Interprétation de la géomembrance
Vous n'êtes peut-être pas familier avec la géomembrane. En tant que nouveau produit, nous souhaitons aujourd'hui vous présenter à nouveau la science populaire.
La géomembrane est une sorte de matériau de barrière imperméable dont le polymère est la matière première de base.
Il est principalement divisé en : géomembrane en polyéthylène basse densité (LLDPE), géomembrane en polyéthylène haute densité (HDPE) et géomembrane EVA. Aujourd'hui, nous allons présenter en détail le LLDPE et le HDPE.
Géomembrane LLDPE
La géomembrane LLDPE est un type de matériau géosynthétique fabriqué à partir de résine de polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE) comme matière première principale. Sur la base de l'absorption de la flexibilité d'autres géomembranes, elle a ajouté une bonne capacité d'adaptation à la déformation, a les caractéristiques d'un matériau imperméable, mais a également une excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, une résistance à la corrosion chimique, une résistance à la fatigue, une durabilité et un faible coefficient de perméabilité. En raison de son matériau polymère sélectionné et du processus de production, il peut être utilisé dans un environnement à température non conventionnelle.
Géomembrance en PEHD
La géomembrane HDPE (membrane imperméable) fait référence à la résine de polyéthylène haute densité (in) comme matière première, utilisant généralement un film de tube de moulage par extrusion de polymère, via l'équipement de chauffage du moule, de fusion et de soufflage dans le processus de traitement du film, dans un bon état de flux de fusion grâce au soufflage d'air haute pression à l'épaisseur requise, après refroidissement des produits de moulage. Il a une bonne résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion, une résistance aux fissures sous contrainte environnementale et une bonne soudabilité thermique.
À l'heure actuelle, la géomembrane LLDPE est largement utilisée dans toutes sortes de projets, tels que la prévention des infiltrations, l'isolation, l'amélioration, etc., mais également utilisée dans l'ingénierie de prévention des infiltrations des canaux, comme la conservation de l'eau, les municipalités, la construction, les transports, le métro, les tunnels et d'autres domaines du génie civil.
La géomembrane HDPE est l'une des géomembranes les plus utilisées, adaptée à l'ingénierie de conservation de l'eau, à l'ingénierie environnementale, à l'ingénierie de la circulation et à tous les types de domaines pétrochimiques.
Les géomembranes Shouzheng sont des feuilles de polyéthylène solides et durables, composées de HDPE et de LLDPE. Ces feuilles sont un élément essentiel pour une bonne étanchéité dans différents types de projets tels que les travaux miniers, environnementaux, hydrauliques et civils. Ces géomembranes sont conçues avec des propriétés mécaniques de haute qualité telles que la durabilité, la résistance chimique et des capacités de soudage exceptionnelles. Leurs qualités exceptionnelles en font un choix populaire pour les ingénieurs et les constructeurs.
Nos géomembranes, d'une largeur remarquable de 9 mètres et d'une gamme de jauges allant de 0,75 mm à 3 mm. Vous pouvez choisir entre deux finitions de surface : lisse ou texturée. Nos géomembranes texturées sont dotées de plusieurs picots mesurant > 0,9 mm, offrant une stabilité inégalée lors de l'imperméabilisation de pentes raides et bénéficiant d'un coefficient et d'un angle de frottement élevés.
|
Propriétés mécaniques |
Propriété |
Unités |
Méthode d'essai |
Spécifications du produit |
Fréquence des tests |
|||||
|
BMS75 |
BMS10 |
BMS15 |
BMS20 |
BMS25 |
BMS30 |
|||||
|
Épaisseur |
MM |
ASTM D5199 |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Par rouleau |
|
|
Densité |
G/cc |
ASTM D1505/D792 |
0.94 |
90 kg |
||||||
|
Propriétés de traction Limite d'élasticité Résistance à la rupture Rendement Allongement Allongement à la rupture |
kN/m kN/m % % |
ASTM D 6693 Type IV |
11 20 12 700 |
15 27 12 700 |
22 40 12 700 |
29 53 12 700 |
37 67 12 700 |
44 80 12 700 |
9 kg |
|
|
Résistance à la déchirure |
N |
ASTM D 2005 |
93 |
125 |
187 |
249 |
311 |
374 |
20 kg |
|
|
Résistance à la perforation |
N |
ASTM D 4833 |
240 |
320 |
480 |
640 |
800 |
960 |
20 kg |
|
|
Résistance aux fissures de contrainte |
heure. |
ASTM D 5397 |
500 heures |
Selon le directeur général de GRI-10 |
||||||
|
Teneur en noir de carbone |
% |
ASTM D 4218 |
2.0-3.0% |
9 kg |
||||||
|
Propriétés de référence |
Temps d'induction oxydative Norme OIT OIT haute pression |
min |
ASTM D 3895 ASTM D 5885 |
100 minutes 500 minutes |
90 kg |
|||||
|
Vieillissement au four à 85 degrés Conservé après 90 jours OIT standard -% OIT haute pression -% |
% |
ASTM D 5721 ASTM D 3895 ASTM D 5885 |
55 % 80 % |
Pour chaque formulation |
||||||
|
Résistance aux UV OIT haute pression -% retenu après 1600 heures |
% |
ASTM D 5885 |
50% |
Pour chaque formulation |
||||||
|
Indice de fusion, état 190 degrés / 2,16 kg |
ASTM D 1238 |
0.20g/10min |
||||||||